В ПП Копо пластик Molette пестрый F2

продукты

ПП Копо пластик Molette пестрый F2

Краткое описание:

Автоматическое отвинчивание с помощью стойки и гидравлического домкрата, бронзовая направляющая втулка, хорошая износостойкость и смазывающая способность, чтобы обеспечить длительную стабильность пресс-формы во время высокоскоростного производства и обеспечить срок службы пресс-формы. Хорошее охлаждение, использование American Parker, Тайвань TWSNS и другие высококачественные гидравлические цилиндры, воздушные цилиндры, надежное качество, длительный срок службы, отсутствие утечки масла и воздуха.


Информация о продукте

Теги продукта

Наименование ПП Копо пластик Molette пестрый F2
Описание товара Автоматическое отвинчивание с помощью стойки и гидравлического домкрата,Бронзовая направляющая втулка, хорошая износостойкость и смазывающая способность, чтобы обеспечить длительную стабильность пресс-формы во время высокоскоростного производства и обеспечить срок службы пресс-формы. Хорошее охлаждение, использование американских Parker, Тайвань TWSNS и других высококачественных гидравлических цилиндров, воздушных цилиндров, надежное качество, длительный срок службы, отсутствие утечки масла и воздуха.
Страна экспорта Германия
Размер товара 80С80С47мм
Вес продукта 76г
Материал PP GF30 Hostacom EKG2087 T Черный
Отделка чармиль 33
Номер полости 1
Стандарт пресс-формы Метрика
Размер формы 400С400С520ММ
Сталь 1,2344
Плесень жизнь 1 000 000
Инъекция Вспомогательные ворота холодного литника
Выброс Автоматические отвинчивающие эжекторы
деятельность 2 ползунка с автоматическим отвинчиванием
Цикл впрыска 55С
Особенности продукта и применение Автоматическая отвинчивающаяся часть, резьба входит ровно,

Автоматическое отвинчивание с помощью рейки и гидравлического домкрата

Внутренняя резьба обычно встречается на пластиковых деталях, которые свинчиваются друг с другом, таких как крышки для бутылок, крышки для напитков и пластиковая фурнитура.Из-за деликатной природы резьбы для формования этих деталей требуется несколько иной подход, чем для обычных пластиковых деталей.В инструмент должен быть встроен отвинчивающий стержень, чтобы выталкивать их из формы, не повреждая резьбу.

Раньше эти детали нужно было вручную откручивать от сердечника, чтобы не сорвать резьбу.Дополнительные трудозатраты и время, которые потребовались для этого, увеличили цену детали и время выполнения заказа.Хотя многие мастерские по литью под давлением все еще следуют этой практике, мы знали, что должен быть лучший способ.
Вот как это работает:
Сначала пластик впрыскивается в инструмент.После остывания пластика резьбовой сердечник начинает откручиваться.Механизм отвинчивания работает от реечной передачи и приводится в действие гидравлическим цилиндром.
Рейка вращает три набора шестерен, которые затем втягивают резьбовой сердечник в коробку эжектора.
Как только резьбовой сердечник полностью откручен, форма открывается, и система выталкивания толкает пластину съемника вперед, чтобы вытолкнуть деталь.
После того, как деталь полностью вытолкнута, гидравлический цилиндр реверсирует, завинчивая резьбовой стержень обратно в положение формования, и процесс повторяется.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам